挖掘机液压系统实训装置的操作指南是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下挖掘机液压系统实训装置的操作指南。这样能对用户选型有非常大的帮助。
参考图片
手动调压操作
a)接通电源，合上空开，松开急停按钮，面板上电源指示灯点亮。
b)首先调节先导式溢流阀，逆时针旋转手柄至最大，然后开启油泵，面板上“启动”“停止”按键，旋至“启动”，此时油泵电机启动，油泵指示点亮。
c)调节先导式溢流阀至系统压力为2.5MPa-4MPa范围内，顺时针旋转手柄，观察设备上的压力表，使系统压力至2.5MPa-4MPa范围内。
d)调节“手动”“自动”按钮，至“手动”。
e)上述操作完成后，可执行其它手动操作。
大动臂手动操作
接通电源，合上空开，松开急停按钮，面板上电源指示灯点亮。
首先调节先导式溢流阀，逆时针旋转手柄至最大，然后开启油泵，面板上“启动”“停止”按键，旋至“启动”，此时油泵电机启动，油泵指示点亮。
调节先导式溢流阀至系统压力为2.5MPa-4MPa范围内，顺时针旋转手柄，观察设备上的压力表，使系统压力至2.5MPa-4MPa范围内。
调节“手动”“自动”按钮，至“手动”。
通过操作面板上“大动臂”手柄按钮或“大动臂”升降按钮，可实现大动臂的升降操作。
教学设备：挖掘机液压系统实训装置
一、实验项目
1、液压传动各元部件结构及工作原理观摩、拆装实验。
2、液压挖掘机械演示控制实验。
3、PLC软件仿真演示及控制实验。
4、可编程序控制器（PLC）电气控制实验：机-电-液一体控制实验。
二、实验内容
1、液压挖掘机械演示控制实验
1）挖掘作业，铲斗和斗杆复合进行工作实验；
2）回转作业，动臂提升同时平台回转；
3）卸料作业，斗杆和铲斗工作同时大臂可调整位置高度；
4）返回，平台回转、动臂和斗杆配合回到挖掘开始位置。
2、可编程序控制器（PLC）电气控制实验：机-电-液一体控制实验。
1) PLC指令编程、梯形图编程学习；
2) PLC编程软件的学习与使用；
3) PLC与计算机的通讯、在线调试；
4) PLC在液压传动控制中的应用以及控制方案的优化。
三、性能与特点
1、实验台采用冷轧钢板（并经过喷塑、防腐处理）制作，台式结构，控制操作于一体。
2、电气操作控制为下置式，液压站放置于液压台主柜内。整体结构紧凑，协调，布局美观大方，实用性强，可供4-6人实验。
3、挖掘机械按实物比例缩小的全金属结构，实验时启动液压系统根据实验要求模以操作机械进行工作。
4、挖掘机械是按实物的结构与缩小比例制作而成，能够真实地体现其机械的实际工况，使学生能够在实验中深刻了解其机构的各部件的结构与工作原理。
5、实验控制采用手动控制和自动控制两种方式。
6、实验部件采用耐压胶管，压力可达到25Mpa。
7、带三相漏电保护、输出电压380V/220V，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过压保护，防止误操作损坏设备。
四、主要技术参数
电机型号：M3P4H523 功率：1.5KW 转速：1450r/min
油泵型号：VP-15 额定压力：7Mpa 额定流量：8ml/rev
外形尺寸：1550×650×1800mm
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