超滤、纳滤、反渗透膜分离实验装置,多功能膜分离实验台是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下超滤、纳滤、反渗透膜分离实验装置,多功能膜分离实验台。这样能对用户选型有非常大的帮助。
超滤、纳滤、反渗透膜分离实验装置，多功能膜分离实验台装置特点 1、加压动力组件采用不锈钢多级高压离心泵，具有高压力、高效率、耐腐蚀、自吸能力强等优点，压力、流量可自由调节。
2、整体结构紧凑，操作简单，运行体积小，主机采用不锈钢材料制作。
3、系统进料及回流管路采用耐压编织软管，软连接管路采用硅胶软管，连接便捷；主机采用304不锈钢管路及配件，承压高、耐腐蚀、且密封性好。
超滤、纳滤、反渗透膜分离实验装置，多功能膜分离实验台装置功能 1、通过实验掌握超滤膜分离、反渗透膜分离原理和工艺过程和操作方法。
2、可根据进水、浓水和净水的流量及含盐量，计算回收率、脱盐率；研究影响反渗透膜分离性能的主要因素及其影响规律。
超滤、纳滤、反渗透膜分离实验装置，多功能膜分离实验台主要配置 浓水槽、原水槽、淡水槽、高压泵、离心泵、预过滤器、反渗透卷式膜组件、纳滤膜组件、超滤组件、压力表、液体流量计、管路、阀门、不锈钢框架及仪表控制柜。
公用设施 水：装置自带水箱，连接自来水。实验时由水箱循环泵送入系统，循环使用。
电：电压AC380V，功率1.5KW，标准三相四线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。
实验物料：自来水或聚乙二醇，外配设备：分光光度计
超滤、纳滤、反渗透膜分离实验装置，多功能膜分离实验台技术参数 1、预过滤器：10英寸活性炭预过滤和5μm精过滤.
2、反渗透膜为卷式膜，膜直径：φ100mm；长度：1014mm；脱盐率：95%；最大压力：3.16MPa。
3、超滤膜组件：聚丙烯中孔纤维，孔径：0.01—0.3μm,孔隙率：50%-55%，截留分子量：5万,使用温度：44℃-73℃；最大工作压力：4Kg/cm2。
4、纳滤膜组件采用增强型低压纳滤，进水pH 值3.0—10，最高进水温度45-80℃，最大出水量为200L/h。
5、产水量≥100L/h，总脱盐率≥95%。
6、电导测量：0～2000μs/cm，在线检测水电导率，电极常数可调节切换。
7、温度显示： Pt100铂电阻温度传感器、数显仪表。精度：0.5级。
8、液体流量控制：10-100L/h和16-160L/h，面板式转子流量计。
9、不锈钢多级高压离心泵：流量范围1.0-2.5 m3/h ，扬程40-80m，功率0.75KW。
10、不锈钢离心泵：流量范围0.5-3.5 m3/h，扬程10-25m，功率0.37KW。
11、原水槽：容积80L，304不锈钢材质，底部设排尽口。
12、中间水箱：容积40L，304不锈钢材质，底部设排尽口。
13、出水槽：容积40L，304不锈钢材质，底部设排尽口。
14、反渗透高压保护开关，1.0MPa，自动复位，延时保护。
15、电器：接触器、带灯开关、漏电保护空气开关。
16、管路、管件及阀门采用304不锈钢材质。
17、外形尺寸：1600×550×2200mm（长×宽×高），304不锈钢框架，带移动脚轮及禁锢脚。
18工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。