塔架电缆液压实训装置,塔架电缆液压实训设备是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下塔架电缆液压实训装置,塔架电缆液压实训设备。这样能对用户选型有非常大的帮助。
塔架电缆液压实训装置,塔架电缆液压实训设备通过PLC控制液压系统液压缸活塞动作，经齿条-齿轮传动机构，完成摆杆在65°摆动，水平杆摆开时间:13s~16s，水平摆杆摆回时间：25s~55s,液压系统最大工作压力：6.3Mpa,液压系统工作压力：2~4Mpa，同时控制系统监测摆杆状态信息并在触摸屏显示及触摸屏可控制。
（1）塔架电缆液压实训装置,塔架电缆液压实训设备机械结构
摆杆机械结构包括竖直杆和水平杆两部分。竖直杆左右各一根，上下由轴承固定竖直杆；水平杆左右上下各两根，水平杆前端为弧形，水平杆后端固定在竖直杆上，液压缸动作时，通过齿条-齿轮传动机构使竖直杆动作从而实现水平杆摆开摆回。
（2）塔架电缆液压实训装置,塔架电缆液压实训设备液压系统
液压泵站为2个0.75KV单相电机系统，2个电机可单独工作或双电机同时工作，这是模拟现实中当其中一个油路出现故障不能工作时，可以马上启动另一油路来保障设备的正常运转；在泵站由电机带动油泵，从而产生油压（0~6.3MPa），通过电磁溢流阀使其保持压力平衡，压力变送器来监测输出的压力大小，温度变送器来监测油液的温度，液位变送器来监测油箱的油液；再由电磁换向阀控制液压油流向，从而改变油缸的运动方向，借助齿条-齿轮辅助设施，完成摆杆摆开摆回。
（3）塔架电缆液压实训装置,塔架电缆液压实训设备自控系统
摆杆液压传动装置，控制系统实际由远控台、近控台、故障模块及电源模块等组成，实训系统中远控台信号采用在同一控制台上开关实现，取消近控盒功能，实训控制台通过控制电磁换向阀改变摆杆的运行方向。单向节流阀调整摆杆运行速度；摆杆设行程检测装置，可检测摆杆动作是否到位。
摆杆实训系统中取消强脱机构，可模拟程控和地勤远控功能，摆杆运行状态信息可通过触摸屏进行查看，实训系统不设上位机。
（4）塔架电缆液压实训装置,塔架电缆液压实训设备故障系统
故障系统由三种控制方式组成：分别为遥控模式、面板按钮模式、手机控制模式（设备需要在有无线网的区域内）
1、可设置摆杆打开失效
2、可设置摆杆合拢失效
3、可设置泵站电机1启动失效
4、可设置泵站电机2启动失效
（5）PLC主控单元
电气主控单元采用西门子PLC可编程序控制器与西门子模拟量输入模块控制，可与PLC微机通讯实现微机智能控制，也可与昆仑通态10.2寸触摸屏控制，同时以液压回路为控制对象，加强对触摸屏与PLC控制可编程序控制器的学习及应用。
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