项目

序号

规定要求

检查方法

机房

1

曳引机应有适量的润滑油，减速箱内油质应符合要求。盛油杯齐全。

检查油标油位确定油量，外观检查渗、漏油等情况。

2

曳引轮槽是否异常磨损，运转时有无异常声音或明显跳动。

目视、感官判断，必要时用工具测量。

3

制动器动作灵活,闸瓦与制动盘的间隙符合设计要求，运行无磨擦

制动器吸合触点间隙符合产品设计要求

手动松闸，用塞尺测量瓦闸间隙，并观察制动器松闸情况。

目测，必要时用非导电体尺测量。

4

曳引轮、导向轮及电动机轴承部应润滑良好。

感官判断

5

机房应清洁良好，保养年度作业计划按要求填写。

目视并检查

6

机房、通道未堆杂物，照明良好并配备了必要的消防器材。

目视并检查消防器材的有效性。

井道

1

轿门门刀与各层门门球间隙符合产品设计要求，其啮合量大于8mm。

将轿厢开到门刀与层门地坎平行位置，在层门处用塞尺或直尺测量。

2

曳引绳、运行电缆、补偿链（绳）及其它运动部件在运行中严禁与任何其它部件碰撞或擦磨。

观察运动部件运行情况

3

检修门、井道安全门及检修活板门门锁是否可靠。

手动试验

层站

1

层门滑块无异常磨损，层、轿门地坎滑槽清洁，无杂物。

目视检查

2

层门门锁与门钩啮合量应大于7mm，其啮合间隙应为1~3mm。

用直尺测量触点刚闭合时的咬合量，咬合间隙。

3

层门活动挂钩与固定钩锁在水平方向的啮合良好。

外观检查并手动试验

4

层门应平整，启毕灵活，无异声，层门间，层门与门套，层门下端面与地坎的间隙应为：1~8mm。

开关门试验并用刚直尺测量其间隙应符合要求。

轿厢

1

轿顶如有反绳轮应有保护罩和档绳装置，且反绳轮轴承润滑良好。

外观检查

2

轿顶清洁工作良好

目视检查

3

每根曳引钢丝绳受力应相近，其张力与平均值偏差不大于5%。

将轿厢停在行程的2/3处，用弹簧秤测量每一钢丝绳张力（拉同一距离）。按下式计算：平均值=(F1+F2+…+Fn)/n;|(Fi-平均值)/平均值|*100%

（也可用锤击法进行测试）

4

限速器钢丝绳端部连接可靠。

外观检查

5

使用滑动导靴时，导靴应固定可靠，油杯完好且油量适中

外观检查

轿厢

6

检查安全钳楔块（滚柱）与导轨侧面间隙（参照安装验收标准）

（安全钳型号）

在轿底用塞尺测量，按不同型号对照确认。

7

安全钳开关间隙应符合设计要求。

用尺测量开关离碰铁距离

8

轿门应平整，启闭灵活，无异声，轿门与立柱，轿门下端面与地坎间隙应为：1~8mm。

开关门试验并用刚直尺测量其间隙应符合要求。

9

门开关限位位置正确，减速均匀，无明显撞击声和噪音。

开关门试验

10

安全触板必须灵活，动作正常，无碰擦想象，如有光电开关或光幕，应安装正确，动作正常。

人为动作，确认是否正常。

11

轿内应急照明及内部通话装置工作正常。

通电和断开供电电源，分别试验

照明和对讲系统功能。

底坑

1

缓冲器的越程距离  弹簧缓冲器200~350mm

                  液压缓冲器150~400mm

分别将电梯停在底层和顶层平层用尺测量。

2

液压缓冲器应按照规定注油，工作正常。

外观检查，油量在规定的油位刻度内。

3

限速器张紧轮底部离底坑平面的距离高度符合产品的设计要求。

按现场铭牌要求，用卷尺测量。

4

限速器张紧轮转动灵活，无碰擦。

端绳开关与档块的间隙符合产品设计要求，当限速器绳松弛或断裂后，开关应能可靠动作。

手动试验

5

底坑应清洁、干燥。

目视检查